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制造业：以精益化管理驱动盈利增长，路在何方？

发布时间： 2022-09-28

中国制造业在规模和总量上虽然位列世界第一，但是在自主创新能力、产业结构水平、质量效益和信息化程度等方面与工业发达国家差距较大。

尤其新冠疫情暴发以来，多数制造业都经历了生产中断、供应链断裂、复工复产难等问题，加之全球贸易的不稳定，企业运营成本上升而利润空间不断受到挤压。

后疫情时代，如何以智能制造驱动数字化转型，提升组织效率应对不确定的外部环境是中国制造业发展的迫切所需。

数字化转型不是目的，是各产业与数字技术融合的过程，追求的结果是产出增加和效率提升。一个企业较强的数字化管理，能够有效连接企业内外部资源，打通企业数据链，快速响应并满足市场需求。

由于制造业涉及产业链条长，组织结构庞大，生产层和组织层面系统繁多，如何打破数据孤岛，能够将智能制造赋能到各个生产、组织管理环节中，提高效率，降低企业的生产制造成本、增加收益将是中国制造业急需解决的问题。

业务协同 —— 制造业的核心竞争力

当制造业各类数字化系统建设完善后，由于缺少统一的合同管理系统，合同数据会分散在各业务系统中，无法进行集中管理分析。而且，传统的合同管理方式多为流程审批的管理，并没有完全与其他数字化系统打通，合同履行过程无法全局可视，容易形成“断点”式管理，对合同履行情况，各业务部门不能及时获悉，企业也无从有效监管，合同数据没有发挥其潜在价值为企业提供经营的辅助决策。

因此，合同的有效管理对制造企业至关重要。

打通数据链条——制造企业效率与质量并重的关键

制造企业的竞争归根结底是效率、成本控制与管理能力的综合竞争。合同管理是制造企业必不可少的关键环节，对于企业保证质量、管控成本、提高效率、降低风险大有裨益。

制造业如何快速实现数字化转型之路，走进效率与质量并重的新时代，关键在于打通数据链条。合同数据贯穿于制造企业生产层和组织层各业务部门，通过合同全生命周期的管理，打通各部门协同，可以实现合同流程管理转向合同数据驱动业务管理。

通过CLM合同全生命周期管理平台与制造企业业务系统及基础平台（采购，供应商平台，签章，财务共享，成本，资金，税务等）集成，以合同为钮带打通业务全流程，从而打破企业数据孤岛，提高各部门协同效率，以合同数据驱动业务管理，实现企业降本增效、风险防控，从而实现精益化管理。

无“断点“的全流程合同管理带来精准的成本核算

精确的成本核算是建立在进销存、生产和财务数据皆为准确的基础上。任何一个不准确的数据信息都会造成成本计算的不准确。但是在实际操作中，制造业涉及的业务部门较多，产业链条较长，财务数据庞大，并且各部门系统间、流程间存在“断点”的情况下，容易出现“数据孤岛”，出现“账实不符”，财务无法准确的核算成本。

通过合同全生命周期的管理，企业所有来往合同统一平台进行管理。业务、财务、法务部门流程打通，从合同起草的多方协同，到合同的履约、变更全流程监管，财务可有效把控收付款时间、方式，规避税务风险等，结合实时合同数据，做好财务分析及成本控制管理，从而优化资金的利用率。

履约追踪才能实现全局视角，合理制定资金预算计划

传统合同管理，合同作为独立个体存在，很难从全局角度了解合同执行的全过程。当合同发生变更、续约等议程，各相关部门难以及时协同进行追踪、管理，从而导致业务和项目管理人员难以实时掌握合同执行情况，财务人员难以合理安排资金计划，管理层更是对企业经营状况难以准确了解。

通过对企业合同执行全流程的线上管理，支持票、货、款履约要素全面跟进，建立全流程控制的财务预算体系，财务部门可结合合同履约执行情况，全局分析企业合同金额、已付款金额、已收款金额、待收款金额、未付款金额、已开票金额等，从而根据实时合同数据分析合理的安排下一阶段资金预算。

传统的合同履行由各业务负责人自行把控，缺乏履约的流程监管和风险提醒。当一人负责多个项目合同时，往往难以兼顾。同时财务部门对合同的变更、终止不能及时掌握，可能会导致额外成本支出。法务部门在合同发生履约风险前也往往是无法提前介入，易导致产生实际履约风险时已错过最佳补救或获取凭证的时机，造成不可挽回的无谓损失。

多部门协同的全流程合同管理系统可以连接数字化供应链管理协同产品，把合同履行和合规管控落于供应链日常运营过程，从采购计划、询报价、采购、履约、结算，每个业务流程、动作均可关联在线合同归档记录，跨部门/跨企业协同全程可视可管可控。

通过全流程透明化的合同管理，提供了对企业所有合同管理过程的监督和即时控制，还协助企业快速获取业务关键数据，以帮助应对供应链的中断，从而保障了企业的利益。